双进水口自平衡多级泵怎么安装?

双进水口自平衡多级泵的安装是一个相对复杂且需要精确操作的过程，在安装过程中有很多需要注意的事项，并不是一个简单的工作，需要安装人员有丰富的经验和齐全的安装设备，今天湖南三昌泵业就来跟大家聊聊双进水口自平衡多级泵怎么安装，希望可以给大家一些启发。

一、安装前准备

1、检查与验收

在发货前，制造商会在厂内按照合同进行检查。

设备到货后，应检查运输过程中是否有损坏，如有损坏，应由运输方负责。

2、安装环境准备

选择明亮、干燥、清洁的场所进行安装，便于后期的保养和检查。

预留足够的空间，以便进行拆卸和检查，特别是配置多台泵的情况下，要考虑相互的间隔和布置。

如果安装地点存在防洪需求，应将安装基础顶面做得高于洪水位，或将电机、电气设备布置在安全位置。

3、安装基础准备

泵的基础应具有足够的强度和尺寸，以吸收振动并牢固地支撑泵机架。

对于电动机直联的型式，基础重量应为机组重量的3倍以上；对于发动机直联的型式，基础重量应为机组总重量的5倍以上。

在软弱地基上安装时，需要进行地基处理，如使用木桩或混凝土加固。

电机和泵直联传动时，应尽量使用整体基础。

在冬季结冰期，地基表面受冻会降低承载力，因此基础的埋置深度要比冻土深度深。

以二层楼面板作基础时，要注意使基础的中心和梁的中心一致，或者使之跨在两根梁上，并尽可能靠近建筑物的墙壁。

4、工具和材料准备

准备负载能力合适且安全的起重设备。

在每个地脚螺栓位置准备一块钢质垫铁或楔铁，用于找平底座。

选择不收缩的灌浆料作为灌浆材料，并准备用于灌浆的木盒和漏斗。

准备一套专用工具，如带钩的夹具等，以便安装和拆卸填料。

二、安装步骤

1、放置泵体

将泵平稳地放置在地基上，注意泵的安装位置要尽可能靠近水源，以缩短吸水管的长度，减少吸入扬程。

2、找平与固定

使用水平仪在泵座和电机座的加工表面上测量，调整楔铁，使泵体水平。水平度允差为每米0.1毫米。

均匀地拧紧地脚螺栓，将泵体牢固地固定在基础上。底座的底面和基础间的水泥厚度应小于30毫米。

在泵机架和基础混凝土之间留存10~30毫米的间隙，以便进行二次灌浆。基础混凝土的上面应保持凹凸不平，以便与二次灌浆层更好地结合。

3、管路连接

按照设计图纸连接泵的进水管和出水管。对于双进水口自平衡多级泵，需要确保两个进水口都能顺畅地进水，避免产生气囊或液袋。

在连接管路时，应使用密封胶和胶垫进行密封处理，确保连接处无渗漏。

紧固管路连接螺栓时，应注意力度适中，避免过紧影响水流或过松导致渗漏。

4、联轴器对中

确保电机联轴器与泵联轴器之间保持3~7毫米的间隙（具体间隙值可参考安装尺寸表）。此间隙是为了容纳泵的窜动量。

使用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度。在圆周各个方向上，最大和最小间隙的差数不得超过0.05毫米，两端面中心线上下或左右的差数也不得超过0.05毫米。

调整电机和泵的位置，使轴心线位于同一平面上且呈直线状态。

5、二次灌浆

在泵机架和基础混凝土之间的间隙中灌注不收缩的灌浆料。灌浆时必须振捣均匀，不得有气孔。

灌浆完成后，等待灌浆料完全凝固。

6、最终检查与调试

灌浆料凝固后，再次拧紧地脚螺栓，并检查泵体的水平度和联轴器的对中情况。

启动电机进行试运行，观察泵的运行情况是否正常。注意检查仪表读数、轴承温度、填料漏水和温度、泵的振动和声音等。

如发现异常情况，应立即停机检查并处理。

三、注意事项

1、轴承温度

轴承温升不得高于环境温度35℃，最高温度不得超过85℃。如果轴承温度过高，应及时报警并停机检查。

2、填料腔漏水

填料腔正常漏水程度为每分钟20~30滴。如果漏水过多或过少，应及时调整填料的压紧程度。

3、润滑系统

经常检查润滑水的流量和压力，确保运行中不断水。对于带过滤装置的润滑系统，应定期清洗过滤网。

4、定期检查

定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套等零件的磨损情况。如果磨损过大，应及时更换。

5、运行限制

不允许在泵淹没深度不够的情况下运行，以免发生汽蚀损坏水泵。

不允许在低于设计流量30%的情况下连续运行，应将多余流量接入泵进口管。

不允许在高于设计流量120%的情况下连续运行，以免产生汽蚀和电机超功率。

严禁提高水泵转速或进行无液空转。

不允许在出水闸阀关闭时长时间运行，否则会引起水泵振动甚至输送液体汽化，可能损坏设备和伤害人员。

双进水口自平衡多级泵的安装需要仔细准备、精心施工和严格检查。通过遵循上述步骤和注意事项，可以确保泵的安全、稳定运行，延长设备的使用寿命。在安装过程中，如有任何疑问或不确定的地方，应及时咨询制造商或专业安装人员。