自平衡泵轴向力设计

       与传统离心泵叶轮轴向力设计方法相比较，自平衡泵轴向力设计不需要设置平衡孔，减少了水泵容积损失，也提高了水泵效率，避免水泵在运行过程中由于轴向力不平衡导致动静转子之间的碰撞问题，减少了轴向力对于水泵轴承的损害。

       自平衡泵轴向力设计方法：

       自平衡泵叶轮数量为偶数时，在理论上水泵轴向力是可以相互抵消的，但由于水泵零部件的制作精度和设计会存在一定的偏差，所以不可避免的会出现剩余轴向力，该轴向力由轴承来承受。

       自平衡泵叶轮数量为奇数时，低压区与高压区叶轮数量相差一级，轴向力被完全平衡的条件被破坏，所以在设计奇数叶轮自平衡水泵时需要考虑以下措施：

       1、设计推力轴承，单列向心推力轴承或推力盘(瓦)轴承承受单向不平衡轴向力；

       2、首级叶轮设计为无轴向力双吸式叶轮，此种叶轮还可以提高水泵的抗汽蚀性能；

       3、末级叶轮设计为双口环开平衡孔或设背叶片(副叶片)的叶轮来实现水泵转子部件轴向力的平衡，实际上开平衡孔或设背叶片，水泵仍然会有10-15%的轴向力没有被平衡掉，所以仍然需要靠轴承来承受。

       所以，自平衡泵在设计叶轮数量时，设计成高压区叶轮级数比低压区叶轮级数多一级，以此来减轻高压区轴承的承受力，同时让泵轴受力处于拉杄状态。