自平衡多级泵与老式多级泵优势对比

       一、材质起点不同

       1、老式多级泵

       老式多级泵外壳选用普通铸铁材质，泵轴选用45#材质，叶轮、导叶选用HT250，口环、导叶套、平衡环采用QTM。

       2、自平衡多级泵

       自平衡多级泵壳体选用QT450-10，具有很强的强度、较好的韧性和塑性，用于煤炭矿山较多，如有特殊工况需求，也可选用304、316、316L、双相钢，节流装置可采用QTMn，以提高泵体的耐磨性。

       泵轴材质采用2Cr13，同一个规则型号，泵轴比老式多级泵大一个档次，老式多级泵用35的轴，自平衡多级泵用45的轴，这样水泵运行起来就更平稳，如有特殊介质输送需求，也可按工况要求选用304、316、316L、双相钢等。

       3、DL型立式多级泵

       采用普通铸铁，泵轴45#，叶轮、导叶用HT250，外壳用304不锈钢。

       二、铸造工艺

       1、老式多级泵：泵体过流部件、叶轮、导叶均采用的是精密铸造工艺，表面光滑平整，而且效率比普通工艺铸件提高了约2%以上。

       三、机械密封的使用寿命

       1、老式多级泵

       传统普通多级泵机械密封经常出现问题，老式多级泵选择的是平衡盘或者平衡鼓来平衡水泵轴向力，但随着平衡盘的磨损，水泵转子部件向前移动，机械密封小弹簧受力压缩，加上启停泵那瞬间水泵的轴向力非常大，机械密封经常被这样压缩加上水泵窜动量，机械密封就非常容易被磨损，最后导致水泵漏水，重新更新新的机械密封，一段时间以后，还是会出现同样的情况。

       2、自平衡多级泵

       由于自平衡泵没有平衡盘或平衡鼓，所以水泵也就没有了轴向窜动，也就彻底解决了老式普通多级泵由于平衡盘或平衡鼓导致水泵漏水的问题，在实际运行过程中，可以做到滴水不漏。

       3、DL型立式多级泵

       DL立式多级泵轴封采用的是耐磨机械密封，具有无泄漏、使用时间长等优点。

       四、平衡问题

       1、老式多级泵

       老式普通多级泵主要依靠平衡盘、平衡环、平衡鼓平衡轴向力，平衡鼓平衡水泵单级叶轮的轴向推力，但由于叶轮反作用而产生的水泵轴向力的变化，老式多级泵是不能自动平衡的，实际上，如果水泵轴向推力和平衡鼓的力量不能相互抵消，则水泵转子部件就会沿着较大力方向移动。

       2、自平衡多级泵

       采用对称式叶轮转子设计，转子部件上叶轮分为高压区和低压区，自平衡多级泵轴向推力是可以自动抵消的，余下轴向力由轴承部件承担。

       3、DL型立式多级泵

       水力平衡轴向力，具有运转平衡、噪音低等优点，安装条件好于老式普通多级泵。

       五、工作效率

       1、老式多级泵

       由于老式多级泵需要安装平衡盘、平衡环，平衡盘与平衡环相互摩擦，平衡水回流损失，因此老式多级泵效率就会低。

       2、自平衡多级泵

       自平衡多级泵由于没有平衡装置系统，没有摩擦损失和回流损失，所以效率会比普通多级泵高5-14%。

       六、故障率及保修

       1、老式多级泵

       由于老式多级泵安装有平衡盘、平衡环，有摩擦损失和回流损失，口环、叶轮、轴套很容易发生磨损问题，如果水泵出现出水量小、泵腔内进入异物，就会导致平衡盘或平衡鼓失效，造成水泵转子部件抱死，导致水泵不能正常运行，甚至出现烧电机的事故发生。

       2、自平衡多级泵

       自平衡多级泵没有平衡装置系统，彻底解决了平衡盘、平衡环相互磨损及转子部件咬死的问题，也大大提高了水泵的使用时间。

       七、轴承

       1、老式多级泵：二硫化钼，易干。

       2、自平衡多级离心泵：稀油润滑。