自平衡多级泵在老式多级泵上主要做了哪些改进?

       自平衡多级泵主要应用于煤炭矿山排水、油田注水、盐矿制盐采输卤体系卤井注水等，传统老式多级泵采用的是平衡盘系统平衡水泵轴向力，易磨损易损坏，寿命短，泄露量还非常大，泄露量一般为水泵额定流量的4%-10%，有的水泵甚至高达20%，那么如何解决这种问题呢？于是乎我厂研制生产了自平衡多级泵，刚好就可以解决以上这些问题，不但减少了故障率，还提高水泵使用时间，效率还比传统老式多级泵高了2%~3%，那么自平衡多级泵在老式多级泵上具体做了哪些改进呢？下面来看看。

      自平衡多级泵在老式多级泵上做的改进：

       1、泵体结构

       采用对称式叶轮转子部件结构，自动抵消水泵轴向力，不需要平衡盘结构系统就抵消掉了水泵巨大的轴向推力，实现自动平衡，升级了传统水泵的的结构系统；

       2、轴向推力装置

       独特节流、减压装置，奇数级轴向推力平衡装置，还能起辅助支承作用；

       3、水力模型

       使用高效节能水力模型，由于自平衡多级泵没有平衡装置，叶轮与导叶一直处于较好的运行状态，不会随着平衡盘及转子部件的磨损，而出现效率下降的问题，由于没有了平衡水的泄露及容积损失，效率也提高了2%~3%，还降低了轴功率；

       4、平衡装置

       对称式叶轮设计，使运行中的水泵轴向推力可以得到自动平衡，舍弃了易磨损易出故障的平衡装置，使轴向推力对水泵的磨损及不利影响降到最低，这样水泵轴向装置始终就处于较好的运行状态，也提高了水泵转子部件的刚性和临界转速，水泵平稳性和可靠性显著提高；

       5、叶轮与导叶

       对称式叶轮和导叶设计，及合理的间隙设计、较宽的轴向节流设计，使水泵可以长期保持稳定和极高的运行效率。

       6、提高汽蚀性能

       优化了水泵结构、泵体制造、材质耐磨性等一系列问题，一部分自平衡多级泵型号，首级叶轮采用的是双吸结构，使其具备了更好的抗汽蚀性能，整机运行更平稳可靠，使用时间也更长。

       7、机封可靠性

       该型号水泵，在启停操作时，水泵不会轴向窜动现象，也不会有轴向脉动，解决了困扰传统多级泵多年的机封可靠性这一难题；

       8、维护检修方便

       采用三维设计，严格保证了水泵各个零部件之间的加工精度和尺寸，普能装配人员按照总装图就可以完成水泵安装，给客户后期维护维修带去了极大地方便。

       9、降低维护维修成本

       水泵零部件制造更精密，减少了易损件及水泵维修拆装次数，延长了水泵使用时间，也很大程度上避免了由于拆装带来的一系列问题，也因此降低了水泵后期维护维修成本；

       10、提高水泵恶劣工况适用性

       自平衡多级泵使用先进的组合模块设计，经过了大量严酷工况的考验，各个零部件之间有了高度的可互换性，由于此类型水泵取消了老式多级泵的平衡装置系统，比老式多级泵更适合使用在更恶劣工况，首级叶轮采用双吸结构，也因此具有更好的抗汽蚀性能，运行时间更长，也更平稳。