自平衡多级泵和普通泵的区别

       大多数用户都分不清普通多级泵与自平衡多级泵到底有什么区别，其实自平衡多级泵与普通多级泵在结构上就有着明显的区别，下面从材质起点、铸造工艺、机械密封的使用寿命、工作效率、泵的故障率及保修、轴承方面来讲讲自平衡泵和普通泵的区别。

       1、材质起点不同

       1）普通多级泵

       外壳用的是普通铸铁，轴用的材质是45#，叶轮，导叶等都是用的HT250，口环、导叶套、平衡盘、平衡环采用的QTMn（这个是我们老式泵跟别的厂家相对比的优势，提高泵的耐磨性)

       2）自平衡多级泵

       外壳采用的QT450-10(比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性用于矿山更耐磨)。1CR13、2CR13;如有输送特殊材质可据用户要求304、316、316L、双相钢等）节流装置采用的是QTMn提高耐磨性。

       轴用的40cr，同一规格型号的泵，轴比老式的大一个档次如老式用的35轴自平衡用的就是45轴。这样运行起来更平稳。如有输送特殊材质可据用户要求304、316、316L、双相钢等)

       2、铸造工艺

       1）普通多级泵

       过流部位叶轮、导叶采用精密铸造光滑平整比普通铸件效率提高2%以上。

       2）自平衡多级泵

       过流部位叶轮、导叶采用精密铸造光滑平整比普通铸件效率提高2%以上。

       3、机械密封的使用寿命

       1）普通多级泵

       多级离心泵的机械密封经常出现问题是在高压端即出水段。老式的多级泵采用平衡盘或是平衡鼓米平衡轴向力，随着平衡盘的磨损，转子部件向前移动，机械密封小弹簧受力压缩，加F停起泵的萨那间轴向力是非常大的，机械密封老是这样被压缩加上串动量过大，机械密封非常容易磨损，导致漏水。重新换机械密封效果，还是一样，弄不了多久机械又会坏。

       2）自平衡多级泵

       因无轴向窜动，彻底克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效。在实际运行中，做到了滴水不漏。

       4、平衡问题

       1）普通多级泵

       靠平衡盘、平衡环或平衡鼓来进行平衡水泵轴向力，平衡鼓能够令人满意地平衡掉单吸叶轮的轴向推力，降低出口侧填料箱中的压力。但是，它对于因叶轮反作用特性变化引起的轴向力的任何变化缺乏自动平衡的功能。实际上，如果轴向推力和平衡鼓的力变得不相等，则转动部件则倾向沿较大力方向移动。

       2）自平衡多级泵

       对称布置叶轮的转子部件，转子部件上叶轮分高低压区两端，轴向力相互抵消而平衡。残余轴向力，由轴承部件的推力承载机构承担。

       5、工作效率

       1）普通多级泵

       因为装的平衡盘平衡环，平衡盘的与平衡环的摩擦损失，平衡水的回流损失所以相对工作效率低下。

       2）自平衡多级泵

       由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以效率比同类别多级泵提高5-14%。

       6、泵的故障率及保修

       1）普通多级泵

       因为有平衡盘磨损，转子部件前移，密封环即口环，叶轮导叶，轴套容易磨损。如出现水量不足或进入异物颗粒容易导致平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死泵不能运行;零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生。

       2）自平衡多级泵

       由于无平衡装置，彻底解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。

       7、轴承润滑方式

       1）普通多级泵

       二硫化钼，易干。

       2）自平衡多级泵

       稀油润滑。